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一种止血防粘连材料的制备方法

作者:365体育官网更新时间:2020-11-09 14:00点击次数:字号:T|T

  目前,市场上的防粘连材料多是可吸收的高分子合成材料,如聚羟基乙酸、聚乳酸 及其共聚物等制成的膜。但粘附性差、不易固定,又很难控制其降解速度,常因降解过快而 失去作用,且降解产物造成局部强酸性,抑制组织细胞的正常生长。

  本发明所要解决的技术问题在于提供一种止血防粘连材料的制备方法。该方法采 用可溶性氧化纤维素或氧化再生纤维素为基材,通过搅拌或喷涂的方式把右旋糖酐、纤维 蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体,使其具有更有效的止血和防粘连的作 用。 为解决上述技术问题,本发明的技术方案一种止血防粘连材料的制备方法。该方 法采用可溶性氧化纤维素或氧化再生纤维素为基材,通过搅拌或喷涂的方式把右旋糖酐、 纤维蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体。 上述的止血防粘连材料的制备方法,可以采用可溶性氧化纤维素为基材,通过搅

  拌或喷涂的方式把右旋糖酐、纤维蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体。 前述的止血防粘连材料的制备方法,具体的说包括下步骤; a、取右旋糖酐溶液,放入一个具有循环装置的搅拌器皿中,开始匀速搅拌; b、取可溶性氧化纤维素粉末,缓慢的倒入搅拌器皿中,搅拌30-50分钟使其溶解,

  a、取可溶性氧化纤维素织物,用70%乙醇溶液清洗2-3次; b、取70%乙醇溶液,加入纤维蛋白原、凝血酶和凝血因子十三,摇匀后倒入一喷射 器中,将其均匀的喷洒在可溶性氧化纤维素织物上面; c、将喷好的可溶性氧化纤维素织物在30-5(TC下干燥1-3小时,取出,包装。

  前述的止血防粘连材料的制备方法,还可以采用氧化再生纤维素为基材,通过搅 拌或喷涂的方式把右旋糖酐、纤维蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体。

  前述的止血防粘连材料的制备方法,具体的说包括以下步骤; a、取氧化再生纤维素织物,放入一个具有循环装置的搅拌器皿中;然后加入70% 乙醇溶液,打开循环装置; b、加入L-赖氨酸,在温度30-5(TC下循环l-2小时;取出,用70%的乙醇溶液清洗 2-3次, c、取70%乙醇溶液,加入纤维蛋白原、凝血酶和凝血因子十三,摇匀后倒入一喷射 器中,将其均匀的喷洒在氧化再生纤维素织物上面;

  d、将喷好的氧化再生纤维素织物在30-5(TC下干燥1-3小时,取出,包装。 前述的止血防粘连材料的制备方法,所述的可溶性氧化纤维素包括甲基纤维素、

  乙基纤维素,羟甲基纤维素、羟乙基纤维素或羧甲基纤维素及其可溶性盐类。 本发明的有益效果与现有技术相比,本发明采用可溶性氧化纤维素或氧化再生

  纤维素为基材,通过一种搅拌循环或喷涂方式把一定量的右旋糖酐、纤维蛋白原和凝血因

  子加入材料中,制成膜状物或液体,使其具有更有效的止血和防粘连的作用,能迅速止血、

  防粘连以及促进组织愈合。因可溶性氧化纤维素或氧化再生纤维素降解产物是单糖,降解

  完全,可以被身体吸收利用,对身体没有副作用,使用安全。 下面结合具体实施方式

  实施例1。取粘度100-500的羧甲基纤维素钠10g粉末,取8%的右旋糖酐溶液 70ml放入一个具有循环装制的搅拌器皿中,开始匀速搅拌,将称好的羧甲基纤维素钠10g 粉末缓慢的倒入搅拌器皿中,搅拌30分钟使其溶解,取出包装。 实施例2。取粘度100-500的羧甲基纤维素钠10g织物,用50ml的70%乙醇溶液 清洗三次,取2ml的70%乙醇溶液加入3g的纤维蛋白原、100单位的凝血酶、400单位的凝 血因子十三,摇匀后倒入一喷射器中,将其均匀的喷洒在羧甲基纤维素钠织物上面,将喷好 的羧甲基纤维素钠10g织物3(TC条件下干燥2小时,取出包装。 实施例3。取粘度100-500的羧甲基纤维素钠10g织物,用50ml的70%乙醇溶液 清洗三次,取2ml的70%乙醇溶液加入3g的纤维蛋白原、100单位的凝血酶、400单位的凝 血因子十三,摇匀后倒入一喷射器中,将其均匀的喷洒在羧甲基纤维素钠织物上面,将喷好 的羧甲基纤维素钠10g织物在3(TC条件下干燥2小时,然后再将其溶解制成30%的溶液, 取出包装。 实施例4。取羧基含量为18-24%的氧化再生纤维素10g织物,放入一个具有循环 装制的搅拌器皿中,加入500ml的70%乙醇溶液,打开循环装置,取20g的L-赖氨酸加入, 温度30°C ,循环1小时,取出用200ml的70%乙醇溶液清洗三次,取2ml的70%乙醇溶液加 入3g的纤维蛋白原、100单位的凝血酶、400单位的凝血因子十三,摇匀后倒入一喷射器中, 将其均匀的喷洒在氧化再生纤维素织物上面,将喷好的氧化再生纤维素织物在3(TC条件下 干燥2小时,取出包装。 实施例5。取羧基含量为18-24%的氧化再生纤维素10g织物,放入一个具有循环 装制的搅拌器皿中,加入500ml的70%乙醇溶液,打开循环装置,取20ml的10%硼氢化钠 溶液加入,温度3(TC,循环1小时,取出用200ml的70%乙醇溶液清洗三次,取2ml的70% 乙醇溶液加入3g的纤维蛋白原、100单位的凝血酶、400单位的凝血因子十三,摇匀后倒入 一喷射器中,将其均匀的喷洒在氧化再生纤维素织物上面,将喷好的氧化再生纤维素织物 在30 °C条件下干燥2小时,取出,包装。 本发明的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种 变化均属于本发明的保护范围之内。

  一种止血防粘连材料的制备方法,其特征在于采用可溶性氧化纤维素或氧化再生纤维素为基材,通过搅拌或喷涂的方式把右旋糖酐、纤维蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体。

  2. 根据权利要求1所述的止血防粘连材料的制备方法,其特征在于采用可溶性氧化纤维素为基材,通过搅拌或喷涂的方式把右旋糖酐、纤维蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体。

  3. 根据权利要求2所述的止血防粘连材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤;a、 取右旋糖酐溶液,放入一个具有循环装置的搅拌器皿中,开始匀速搅拌;b、 取可溶性氧化纤维素粉末,缓慢的倒入搅拌器皿中,搅拌30-50分钟使其溶解,取出,包装。

  4. 根据权利要求2所述的止血防粘连材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤;a、 取可溶性氧化纤维素织物,用70%乙醇溶液清洗2-3次;b、 取70X乙醇溶液,加入纤维蛋白原、凝血酶和凝血因子十三,摇匀后倒入一喷射器中,将其均匀的喷洒在可溶性氧化纤维素织物上面;c、 将喷好的可溶性氧化纤维素织物在30-5(TC下干燥1-3小时,取出,包装。

  5. 根据权利要求1所述的止血防粘连材料的制备方法,其特征在于采用氧化再生纤维素为基材,通过搅拌或喷涂的方式把右旋糖酐、纤维蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体。

  6. 根据权利要求5所述的止血防粘连材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤;a、 取氧化再生纤维素织物,放入一个具有循环装置的搅拌器皿中;然后加入70%乙醇溶液,打开循环装置;b、 加入L-赖氨酸,在温度30-5(TC下循环1-2小时;取出,用70%的乙醇溶液清洗2_3次,c、 取70X乙醇溶液,加入纤维蛋白原、凝血酶和凝血因子十三,摇匀后倒入一喷射器中,将其均匀的喷洒在氧化再生纤维素织物上面;d、 将喷好的氧化再生纤维素织物在30-5(TC下干燥1-3小时,取出,包装。

  7. 根据权利要求1所述的止血防粘连材料的制备方法,其特征在于所述的可溶性氧化纤维素包括甲基纤维素、乙基纤维素,羟甲基纤维素、羟乙基纤维素或羧甲基纤维素及其可溶性盐类。

  本发明公开的是一种止血防粘连材料的制备方法,该方法采用可溶性氧化纤维素或氧化再生纤维素为基材,通过搅拌或喷涂的方式把右旋糖酐、纤维蛋白原和凝血因子加入基材中,制成膜状物或液体。本发明制成的止血防粘连材料具有更有效的止血和防粘连的作用,能迅速止血、防粘连以及促进组织愈合,而且降解完全,可以被身体吸收利用,对身体没有副作用,使用安全。

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